Станки для фурнитуры

FAS 320

Станция крепления фурнитуры створок

Разработкой станции FAS 320 мы предлагаем Вам высоко качественный и гибкий в использовании станок, который отличается сенсационным соотношением цены и производительности. FAS 320 рационализирует и облегчает крепление фурнитуры и навесов. Конструкция станка исключительно стабильна, что положительно сказывается на его долголетней эксплуатации, очень простое управление станком. Это позволяет оптимально и без больших расходов интегрировать этот станок в Ваше производство.

Для эргономического производства Вы можете индивидуально регулировать высоту и наклон стола. Плинтус скольжения и войлок щадят профиль, а автоматический агрегат позиционирования по центру с интегрированным сканером для снятия внешних размеров способствует быстрому повороту, является надёжной опорой и обеспечивает точное позиционирование.

Стол оснащен изменяемыми упорами для обработки профиля с различной шириной и 3,2 м направляющей шиной для установки подвижных рабочих агрегатов (см. Опции).

Размеры стола: 3200 мм x 1300 мм x 900 - 1040 мм

Опции:

• S-320 Шуруповерт для прикручивания фурнитуры и петель
• FAS-320-L Штриховой сканер для шуруповерта
• EB-320 Устройство для сверления в зоне угла с системой упоров
• BS-320 Гильотина для прямого реза
• ASK-320 Система упоров для подачи фурнитуры с константным размещением отверстий для ручек
• ASKM-320 Система упоров для подачи фурнитуры с размещением отверстий для ручек по центру
• GOB-320 Устройство для сверления отверстий для ручек
• GOB/AS7-320 Упорная шина для константных отверстий для ручек
• FE-320 Фрезерный агрегат для фрезерования отверстия для замочной коробки

FAS 250

Станция крепления фурнитуры створок

Разработкой станции FAS 250 мы предлагаем Вам высоко качественный и гибкий в использовании станок, который отличается сенсационным соотношением цены и производительности. FAS 250 рационализирует и облегчает крепление фурнитуры и навесов. Конструкция станка исключительно стабильна, что положительно сказывается на его долголетней эксплуатации, очень простое управление станком. Это позволяет оптимально и без больших расходов интегрировать этот станок в Ваше производство. Для эргономического производства Вы можете индивидуально регулировать высоту и наклон стола. Плинтус скольжения и войлок щадят профиль, а специальные упоры способствуют быстрому повороту и являются надёжным опором. Благодаря легко движимому и долгослужащему агрегату прикручивания с отключением по достижению глубины и отдельному агрегату подачи шурупов, Вы работаете быстро и точно. Агрегат прикручивания оснащён пневматическим позиционером по высоте на уровень фурнитуры и навесов (возможно ручное вбрасывание шурупов другого размера).

Опции:

• FAS 250/BS Гидропневматические ножницы (прямой или фигурный рез).
• FAS 0250/EB Агрегат сверления отверстий для навесов со сверлильным патроном.
• FAS 250/AS Измерительная система для серединного и константного расположения ручек.

SSA V1

Стандартное оснащение станка:

• легко скользящие шариковые буксы на стальных валах
• позиционирование шуруповерта с крестообразным лазером
• перемещение позиции прикручивания по Y- оси при помощи сжатого воздуха (возможность настройки по 2 x 8-ми кратному револьверному упору)
• съёмная система стеллажа для ячеек
• автоматический агрегат подачи шурупов ASS 60
• надёжный и простой в обслуживание пневмошуруповерт
• автоматический цикл процесса прикручивания
• интеграция станка в производственную линию с подсоединением к пильному центру

SSA V 3

Станки для прикручивания запорных планок на рамах

• основу станины станка SSA V3 составляет надёжная сварочная конструкция
• легко скользящую каретку можно снабдить по запросу несколькими шуруповертами; шурупы поддаются автоматическими агрегатами подачи шурупов, позиционируя при этом лазером головку шуруповерта на нужную позицию по осям Х и Y
• станок оснащен 8-ми позиционным револьверным упором
• SSA V3 можно установить перед сварочным станком

Oпции:

• второй агрегат подачи шурупов для другого размера шурупов, переключение в ручную

RBS

Станция крепления фурнитуры рам

Используя станцию для крепления фурнитуры рам RBS, Вы можете значительно автоматизировать процесс крепления фурнитуры. Извлеките выгоду от постоянно высокого качества обработки и колоссальной гибкости использования! Прочная, обладающая свойством противодействия перекосу подвижных частей конструкция является основой станции RBS, а тяжеловесные направляющие обеспечивают надежное и солидное машиностроение. Это обеспечивает высокую надежность во время рабочего процесса и долголетнюю эксплуатацию станции в Вашем производстве. Станок имеет цифровое двух осевое управление. Необходимая позиция прикручивания фурнитуры для каждой рамы занимается автоматически. Оператор только вкладывает указанную заготовку (точная позиция маркируется лазером) и стартует нажатием клавиши цикл прикручивания шурупов.

Сверлильный агрегат для просверливания отверстий для углового и ножничного механизма можно передвигать вручную от 0° поперек до 90° вдоль и 180° поперек рамы, при этом юстировка агрегата осуществляется при помощи фиксаторов и зажимным винтом. Отверстия для фиксирующих цапф для углового и ножничного механизмов просверливаются многошпиндельным агрегатом в одном рабочем заходе.

SPS – управляемый двойной агрегат подачи шурупов (вертикальный) с работой по такту для прикручивания 2 х 2 шурупов можно пневматически переставлять от 0° поперек до 90° вдоль рамы для обработки импоста. Кроме этого, Вы имеете возможность добавить две глубины ввинчивания шурупов. Автоматическая подача шурупов дополнительно экономит Ваше драгоценное производственное время.

Дополнительным плюсом гибкого использования и эффективной обработки является двойной горизонтальный шуруповерт для ввинчивания шурупов в ПВХ (шуруповерт 1) и в сталь (шуруповерт 2). Оба шуруповерта расположены на подвижном основании, с поворотом на 90°, подача шурупов осуществляется при помощи двух ASS 80 RBS с световым барьером для контроля подачи шурупа в шуруповерт. Кроме этого работу облегчает интегрированный лазер и обеспечивает точное позиционирование запорных планок.

В стандартном исполнении станок имеет ручной сканер для штрихового кода, с возможностью крепления сканера на станке, и обозримое IPC-управление (эл. шкаф и устройство управления) делает возможным простое присоединение к программе построения окна, благодаря интегрированному подсоединению к сети (необходима адаптация со стороны клиента). Рамы располагаются вдоль упорной шины, которую можно отпустить, а внутренний упор для позиционирования по Х независимо от допускаемого отклонения обеспечивает оптимальные результаты обработки. Для безопасности обслуживающего персонала автоматический цикл работы станции крепления фурнитуры рам контролируется посредством светового барьера.

ESB 200

Агрегат сверления под ножничный механизм и угловой навес

Агрегат сверления ESB 200 позволяет Вам рациональное сверление отверстий под ножничный механизм и угловой навес.

Многошпиндельная головка изготовляется по заказу клиента (возможно от 2 до 6 шпинделей) и позволяет несложную интеграцию станка ESB 200 в Вашу производственную линию.

Два гидропневматических сверлильных агрегата и пневматическое центрирование через внутренние упоры, а также и надёжное SPS-управление обеспечивают бесперебойный автоматический рабочий цикл. Закладной внутренний упор гарантирует бес проблемную передачу изделия. Время обработки на испытанных рамах составляет прим. 25 секунд.

Рабочий стол имеет плинтус лёгкого скольжения или щётки. Возможность регулирования высоты от 850-950 мм обеспечивает эргономическое производство.

Защитное ограждение впереди

BT 1605, BT 2005, BT 2505

Стол крепления фурнитуры створок

• Пневматическая регулировка наклона стола на 15°.
• Опорой являются 2 индивидуально настраиваемых ролика
• Плинтус скольжения и войлок щадят профиль (просьба при заказе указывать, щётки - за дополнительную цену).
• Высота стола регулируется от 855 мм до 950 мм, благодаря этому возможна интеграция в производственную линию.

Источник: www.u-r-b-a-n.ru