Сушка древесины, предназначенной для изготовления окон, является очень важным этапом и выполняется по строго определенной технологии. Условно этот процесс можно разбить на два этапа. Сначала из древесины удаляется капиллярная влага, которая не оказывает влияния на ее объем и механические свойства, а затем начинает испаряться гигроскопическая влага, (находящаяся в клетках), после чего древесина уменьшается в объеме и увеличивается ее прочность. Достигается это различными путями, зависящими от технологических возможностей. В условиях домашних мастерских обычно древесину сушат естественным путем. Для этого ее складируют в теплом помещении (без перепада температур) и выдерживают до высыхания. Влажность древесины можно контролировать электровлагомером, действие, которого основано на изменении электропроводности древесины при изменении влажности.
Следует отметить, что сушка древесины естественным путем — процесс довольно длительный. Так, свежесрубленный дуб содержит до 70% влаги, через 6 месяцев — 43%, а через 18 месяцев естественной сушки — 27%. Влажность древесины, предназначенной для изготовления столярных изделий, не должна превышать 12—15%. Поэтому для доведения влажности древесины до требуемых нормативов в естественных условиях нужно не менее двух лет.
Заготовки, раскроенные по длине и ширине с соответствующими припусками, быстрее сохнут, чем целые доски. Строганные доски сохнут еще быстрее, а обрезные — быстрее необрезных. Интенсивная сушка при повышенных температурах способствует растрескиванию древесины и ее деформации.
Поэтому в условиях массового производства сушку древесины выполняют в два приема. Сначала ее укладывают штабелями под хорошо вентилируемым навесом и выдерживают в течение нескольких лет. После этого древесину помещают в вакуумную камеру с низкой температурой, что позволяет выполнить бережную сушку и свести к минимуму внутреннее напряжение. Состояние древесины контролируется компьютером, который учитывает все особенности данного вида древесины, ее толщину и регулирует параметры сушки.
Древесина, высушенная до влажности 12%, помещается в сухое помещение и выдерживается до достижения баланса влажности и только после этого подвергается дальнейшей обработке. Просушенная таким образом древесина имеет минимум микротрещин и обладает достаточной прочностью.
На первом этапе выполняются замеры на профессиональном уровне. Замер осуществляется с обеих сторон проема: как изнутри, т. е. со стороны помещения, так и снаружи.
Установка окон в проемы должна производится в соответствии с действующим ГОСТом 30971-2002 *Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия.
Пластиковое окно изготавливается из ПВХ (поливинилхлорид) профиля, армированного металлическим сердечником. Оно состоит из рамы, стеклопакета, створки, импоста, штапика, фурнитуры.