Wymar

Wymar

История

1952

Компания Wymar (Вимар) основана г-ном Carlos Wybo (Карлос Вибо). В самом начале было налажено производство продукции, предназначенной для упаковочной индустрии, а также всевозможных товаров бытового предназначения.

1967

Основание цеха экструзионного производства оконного и дверного профилей ПВХ с целью их продвижения на рынке.

1987

Основание дочернего предприятия Profex во Франции. Участие в предприятии Dynaplast-Extruco в Канаде.

1990

Основание Wymar Systems в Великобритании.

1995

Компания Wymar становится частью TESSENDERLO GROUP (Тессендерло Груп), интернационального химического концерна, который включает в себя более 100 предприятий в 21 стране и, где работают более 8100 человек, 2169 из которых в Бельгии. Консолидированный оборот концерна реализуется на базе трёх отраслевых подразделений, таких как: химикалии, группа специализированной продукции, а также переработка пластиков, где активна компания Wymar.

1998-1999

Основание дочерних предприятий в Польше и Венгрии с целью дальнейшего развития деятельности компании на Восточной Европе. Расширение территории складских помещений в главном офисе в городе Oeselgem (Уселгем), в Бельгии.

2001-2003

Открытие Wymar Forum в главном офисе - место встречи для клиентов, архитекторов, а также строителей. В то же время увеличено производство и производится инвестирование по расширению ассортимента продукции.

Усилена структура менеджмента.

2004

Основание второго дочернего предприятия в Польше. Развитие каналов дистрибуции в Румынии, Украине, России, а также в остальной части Восточной Европы.

2005

Основание Wymar Czech Republic.

Wymar инвестирует в увеличение производственных мощностей, чтобы удовлетворить потребностям сильного роста компании.

2006

Основание Wymar Ukraine для оптимального обслуживания рынка Украины.

Лаборатория Wymar Лаборатория Wymar Лаборатория Wymar

Качество

Достижение постоянного высокого уровня качества продукции Wymar требует жёсткого внутреннего контроля, как сырья, так и готовой продукции экструзии ПВХ.

При целенаправленном отборе образцов, профиль проверяется по таким параметрам, как Размер, Цвет, Сжатие – Расширение, Ударопрочность, Стабильность и Прочность Сварных Соединений. Готовые рамы проверяются на предмет воздухо- и водонепроницаемости, а также сопротивлению силе ветра.

В нашей полностью укомплектованной лаборатории производятся тесты, которые отвечают европейским нормам, а также соответствуют требованиям различных бельгийских и иностранных сертификационных организаций.

Всё это позволяет гарантировать исключительно высокий уровень качества продукции Wymar.

Компаундирование

В 1997 Wymar основывает отдел компаундирования который занимается разработкой собственного сырья для производства оконного и дверного профиля. Таким образом, Wymar имеет свой собственный know-how по разработке, производству и качеству сырья ПВХ, так называемого компаунда. Это позволяет нам адекватно реагировать на происходящие изменения на рынке, а также контролировать качество продукции. Кроме того, Wymar имеет постоянный доступ к know-how внутри концерна GROUP TESSENDERLO, поставщика сырья ПВХ. Процесс компаундирования у Wymar полностью автоматизирован. Это позволяет достичь гомогенного смешивания чистого ПВХ с необходимыми добавками. (такие как, стабилизаторы против ультрафиолетового излучения, пигменты, компоненты смазки и ударопрочности). Результат такого процесса - компаунд со специфическими свойствами в отношении переработки и использования.

Благодаря лабораторным разработкам наших специалистов эти добавки выбираются таким образом, что достигается оптимальный процесс экструзии компаунда, давая возможность произвести оконный профиль высокого качества.

Производственный процесс

Экструзия

В процессе экструзии непрерывный поток пластикого сырья - компаунда под давлением выдавливается через профилирующую форму, в результате чего производятся разного рода профиль, трубы и т. д.

Законченный цикл экструзии состоит из ряда производственных процессов, с целью достижения выпуска профиля высокого качества.

Так компаунд подаётся в подогретый цилиндр и, при помощи вращающихся винтов экструдера, превращается в пластичную массу, которая затем транспортируется к экструзионной форме. Проходя через экструзионную форму, эта пластичная масса приобретает заданную конфигурацию профиля и после охлаждается с соблюдением заданных параметров геометрии. Охлаждение происходит в холодной воде при соблюдении вакуума, с помощью набора калибраторов до тех пор, пока профиль не приобретёт свою окончательную форму.

В процессе производства дверной и оконный профиль автоматически снабжается встроенным уплотнителем на базе термопластичного эластомера (ТПЕ), который создаёт оптимальную защиту от проникновения воды и ветра.

Экструзионная форма и набор калибраторов

Для достижения максимального качества профиля оба компонента экструдера должны быть идеально настроены, что требует тесного сотрудничества между Wymar и квалифицированными специалистами по экструзионным формам в момент их разработки и монтажа.

Тщательная разработка и производство этих компонентов экструдера в контексте внутренней оптимализации гарантирует качество профиля в течении длительного срока эксплуатации.

Технология усовершенствования

.

Изначально окна из ПВХ характеризовали свежесть и чистота внешнего вида, что автоматически ассоциировалось с белым цветом.

В связи с увеличивающимся спросом на окна с другой окраской были произведены бесчисленные исследования и тесты, благодаря которым были разработаны технологии, позволившие производить профиль из ПВХ различной окраски.

Одна из таких технологий это покрытие профиля слоем акриловой плёнки с повышенной сопротивляемостью к воздействию ультрафиолета. Такая технология применяется в основном для имитации структуры дерева. Таким образом, вы приобретаете окна с шармом натурального дерева, которые нет необходимости регулярно красить. Если же вам по душе что-то более современное, мы можем предложить вам новинку: акриловое покрытие с порошковой структурой, что придаст вашим окнам модный акцент.

Благодаря пластичности и минимальной чувствительности к царапинам акриловой плёнки, она наиболее часто применяется для покрытия профиля ПВХ.

Другая возможность придать цвет вашим окнам - это их окраска с использованием нашей запатентованной технологии Color-line®. Компания Wymar разработала эту технологию, при которой на профиль ПВХ наносится двухкомпонентное PUR покрытие. Это придаст вашим окнам сатиновый глянец, а также ещё надёжней защитит от их царапин. Кроме того, технология Color-line ® позволит вам без ограничений выбрать наиболее приятный вам цвет из гаммы цветов системы RAL. Таким образом, все декоративные элементы к вашим окнам и дверям могут быть окрашены в тот же самый цвет.

Свойства ПВХ

Термоизоляция

Примерно 60-70% потребления энергии в жилых помещениях приходится на отопление. Пластик, который используется компанией Wymar для производства профильных систем разработан, таким образом, что он имеет оптимальные термоизоляционные качества, превосходящие все другие материалы, применяемые в производстве окон и дверей, вследствие чего нет никакой необходимости использовать другие дополнительные изоляционные материалы. Кроме того профиль Wymar имеет до 5-ти камер, что позволяет достичь повышенной степени термоизоляции. Наряду с применением обычного двойного стеклопакета профиль Wymar позволяет использовать сверхизолирующие виды стеклопакетов толщиной до 45мм.

Потеря тепла определяется величиной коэффициента теплопроводности: чем больше его значение – тем более потеря тепла. Для профиля ПВХ значение этого коэффициента лежит между 1,5 и 1,7 W/mK.

Звукоизоляция

Звукоизоляция зависит от: типа окна, концепта уплотнителя, способа изготовления окна, воздухонепроницаемости окна и выбора стекла. Исследования показывают, что при использовании одного и того же типа стекла индекс изоляции в (дБ) лучшим оказался у окон из ПВХ. Кроме того, окна и двери Wymar обладают специально разработанным уплотнителем, который обеспечивает максимальную звукоизоляцию.

Пожаробезопасность

Профиль из ПВХ обладает отличной стойкостью к возгораемости. В течении многих лет материал проходил различные испытания на горение и возгораемость с результатом: трудно-возгораемый и самопрекращающий горение. Конкретно это означает, что рамы их ПВХ не только не могут быть причиной пожара, но и причиной его распостранения. Европейская норма стойкости материалов к возгораемости выражается термином М-качества. Это означает, что стандартный оконный профиль произведённый из качественного компаунда удовлетворяет норме М2-качества.

Стойкость к воздействию химических веществ

ПВХ имеет отличную стойкость к соприкосновению с простыми химикатами, безокисляющим кислотами, солями, спиртом, минеральными маслами и жирами. Поэтому оконный профиль из ПВХ отлично ведёт себя при наиболее агрессивных атмосферных условиях, таких как в районах близких к морю и индустриальных зонах.

ПВХ неустойчив к соприкосновению с хлоросодержащими растворителями, такими как: бензин, толуэн, ксилен, ацетон и т.д. В действительности вероятность соприкосновения с такими химикатами очень мала.

Уход

Профиль ПВХ имеет способность к слабому электростатичекому заряду, за счёт чего притягивает с себе небольшое количество пыли. Рамы из ПВХ достаточно мыть водой с мылом. Нельзя использовать для чистки абразивные пасты или агрессивные растворители типа ацетона, равно как и хлоросодержащие растворители. Остатки цемента или извести легко убираются с водой. Кроме того, рамы из ПВХ не нуждаются ни в покраске, ни покрытии лаком и т. д. в течении всего срока эксплуатации. Это преимущество играет немалую роль в тех случаях, когда требуется покраска многочисленных окон и дверей в общественных и деловых зданиях таких как, школы, больницы, канторы и пр.

ПВХ и экология

Не секрет, что забота об окружающей среде на сегодняшний день имеет первостепенное значение. Аспект экологически чистого производства в равной степени играет важную роль в индустрии переработки пластика.

Экологически чистый продукт это тот, который в течении всего срока эксплуатации наносит минимальный ущерб окружающей среде. Такой продукт подпадает под термин "Долговечное Строительство". Индустрия переработки пластика активно работает над созданием таких продуктов, используя стабилизаторы без содержания свинца и занимаясь переработкой вторсырья. ПВХ не только имеет большую стойкость к неблагоприятным погодным условиям, но также не подвержен коррозии и устойчив к соприкосновению с химикатами.

Многочисленные исследования показывают, что, сравнивая разные материалы с ПВХ в отношении аспектов экологии и долговечности в эксплуатации, ПВХ стоит на одной ступени с остальными материалами, вопреки многим интуитивным предположениям.


Источник: www.wymar.be

Поиск: Wymar