Сварочные станки

CNC-ЛИНИЯ-1 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-1 CNC-ЛИНИЯ-1 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-1   ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
  • Производительность: 125 окон/ 8 часов (250 окон/ 8 часов)
  • Возможность системного сочетания 4 станков на одной производственной линии обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества
  • Упрощение и автоматизация производственного комплекса, автоматизация погрузки и выгрузки профиля. Сокращение штата рабочих минимум на 2 человека.
  • Применение сварочно-зачистного комплекса обеспечивает постоянство времени обработки заготовки, что позволяет оптимизировать производственный план.
  • Высокоскоростная система передачи данных между сварочным и зачистным станками увеличивает производительность комплекса
  • Высокое качество продукции обеспечивается постоянной точностью измерений.

KD-658 четырехголовый сварочный станок

  • ЧПУ и электронные компоненты производства SIEMENS
  • Одновременная сварка 4-х углов под углом 90 градусов
  • Максимальная точность при сварке 4 углов
  • Панель управления поддерживает 5 языков
  • Быстрая загрузка данных
  • Экран типа «touch screen» производства Siemens и система контроля PLC (10,4 Siemens, 256 цветов)
  • Компьютерная система обеспечивает возможность создания базы данных параметров сварки для 200 типов профилей, на каждый из которых задаются 8 параметров: название компании-производителя, высота, ширина, номер и цвет профиля, номер цулаг, время нагрева, время сжатия, время охлаждения
  • Обработка белых и цветных профилей (автоматическое распознавание белых и цветных профилей)
  • Обработка профилей любого типа
  • При сварке цветного профиля толщина сварного шва на лицевых поверхностях составляет 0,2 мм
  • Обеспечен точный электронный контроль стабильности температуры сварки с памятью на 500 параметров
  • Централизованная система смазки станка. Аппарат перемотки тефлона на нагревателях
  • Рельсы (специальное неокисляющееся покрытие)
  • Детали механизма перемещения сварочных голов выполнены из закаленной стали
  • Подогрев стола, точность сварки 0.2 мм
  • Сканер штрих-кода
  • Цулаги для сварочных станков
  • Возможность подключения управляющей системы к компьютеру для использования специальных программ
  • Соединение с панелью управления при помощи сетевой карты CF Ethernet и карты памяти Compact Flash; возможность удаленной загрузки установок
  • Система прижима уплотнителя
  • СК-187 Стол охлаждения с ЧПУ
  • Обеспечивает требуемое охлаждение заготовки после сварки и перед зачисткой

CN-772 Углозачистной Станок с Чпу (4 осями - 4 серводвигателями )

  • Возможность подключить четырехголовочный сварочный станок при помощи поворотно-подающей системы CK-172.
  • Система управления технологическим процессом пр-ва SIEMENS с ЧПУ
  • Исполнительная система перемещения обрабатывающих инструментов по 4 осям (4 серводвигателя)
  • Система управления SIEMENS позволяет оператору перемещаться во время настройки станка за счет применения мобильного ручного пульта управления
  • Возможность внесения в память установок для обработки 400 типов профилей
  • Упрощённое распознавание профилей за счёт использования системы CAD-CAM
  • Обработка как белых, так и цветных профилей
  • Стандартные инструменты: пильный диск, зачистные ножи для снятия облоя, нож для зачистки фигурных профилей, фреза для зачистки паза
  • Централизованная система смазки станка
  • На рейки системы передвижения зачистных голов нанесено специальное покрытие, предотвращающее появление ржавчины
Опции
  • Разметка отверстий под петли (для рам)

CK-172 Поворотно-подающая система для станка CN-772


CNC-ЛИНИЯ-2 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-2 CNC-ЛИНИЯ-2 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-2   ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
  • Производительность: 150 окон/ 8 часов (300 окон/ 8 часов)
  • Возможность системного сочетания 4 станков на одной производственной линии обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества
  • Упрощение и автоматизация производственного комплекса, автоматизация погрузки и выгрузки профиля. Сокращение штата рабочих минимум на 2 человека.
  • Применение сварочно-зачистного комплекса обеспечивает постоянство времени обработки заготовки, что позволяет оптимизировать производственный план.
  • Высокоскоростная система передачи данных между сварочным и зачистным станками увеличивает производительность комплекса
  • Высокое качество продукции обеспечивается постоянной точностью измерений.

KD-658 четырехголовый сварочный станок

  • ЧПУ и электронные компоненты производства SIEMENS
  • Одновременная сварка 4-х углов под углом 90 градусов
  • Максимальная точность при сварке 4 углов
  • Панель управления поддерживает 5 языков
  • Быстрая загрузка данных
  • Экран типа «touch screen» производства Siemens и система контроля PLC (10,4 Siemens, 256 цветов)
  • Компьютерная система обеспечивает возможность создания базы данных параметров сварки для 200 типов профилей, на каждый из которых задаются 8 параметров: название компании-производителя, высота, ширина, номер и цвет профиля, номер цулаг, время нагрева, время сжатия, время охлаждения
  • Обработка белых и цветных профилей (автоматическое распознавание белых и цветных профилей)
  • Обработка профилей любого типа
  • При сварке цветного профиля толщина сварного шва на лицевых поверхностях составляет 0,2 мм
  • Обеспечен точный электронный контроль стабильности температуры сварки с памятью на 500 параметров
  • Централизованная система смазки станка. Аппарат перемотки тефлона на нагревателях
  • Рельсы (специальное неокисляющееся покрытие)
  • Детали механизма перемещения сварочных голов выполнены из закаленной стали
  • Подогрев стола, точность сварки 0.2 мм
Опции
  • Сканер штрих-кода
  • Цулаги для сварочных станков
  • Возможность подключения управляющей системы к компьютеру для использования специальных программ
  • Соединение с панелью управления при помощи сетевой карты CF Ethernet и карты памяти Compact Flash; возможность удаленной загрузки установок
  • Система прижима уплотнителя

СК-187 Стол охлаждения с ЧПУ

  • Обеспечивает требуемое охлаждение после сварки и перед зачисткой.

CN-776 Углозачистной Станок с Чпу (4 осями - 4 серводвигателями)

  • 4 оси (4 серводвигетеля)
  • Система управления технологическим процессом пр-ва SIEMENS с ЧПУ
  • Простота перемещения и программирования во время работы за счет применения мобильного ручного пульта управления
  • Упрощённое распознавание профилей за счёт использования системы CAD-CAM
  • Память на 400 типов профилей
  • Обработка как белых, так и цветных профилей
  • Стандартные инструменты: пильный диск, зачистные ножи для снятия облоя, нож для зачистки фигурных профилей, фреза для зачистки паза под резиновый уплотнитель
  • Центральная смазочная система
Опции
  • Система зачистки внутренней части профилей раздвижных систем
  • Встраивается в сварочно-зачистной комплекс при помощи

CK-177 Ускоренная поворотно-подающая система


CNC-ЛИНИЯ-3 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-3 CNC-ЛИНИЯ-3 - ЧЕТЫРЕХУГОЛЬНЫЙ СВАРОЧНЫЙ СТАНОК В КОМПЛЕКТ С СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ УГЛОВ С ЧПУ-3   ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

KD-658 четырехголовый сварочный станок

  • ЧПУ и электронные компоненты производства SIEMENS
  • Одновременная сварка 4-х углов под углом 90 градусов
  • Максимальная точность при сварке 4 углов
  • Панель управления поддерживает 5 языков
  • Быстрая загрузка данных
  • Экран типа «touch screen» производства Siemens и система контроля PLC (10,4 Siemens, 256 цветов)
  • Компьютерная система обеспечивает возможность создания базы данных параметров сварки для 200 типов профилей, на каждый из которых задаются 8 параметров: название компании-производителя, высота, ширина, номер и цвет профиля, номер цулаг, время нагрева, время сжатия, время охлаждения
  • Обработка белых и цветных профилей (автоматическое распознавание белых и цветных профилей)
  • Обработка профилей любого типа
  • При сварке цветного профиля толщина сварного шва на лицевых поверхностях составляет 0,2 мм
  • Обеспечен точный электронный контроль стабильности температуры сварки с памятью на 500 параметров
  • Централизованная система смазки станка. Аппарат перемотки тефлона на нагревателях
  • Рельсы (специальное неокисляющееся покрытие)
  • Детали механизма перемещения сварочных голов выполнены из закаленной стали
  • Подогрев стола, точность сварки 0.2 мм
Опции
  • Сканер штрих-кода
  • Цулаги для сварочных станков
  • Возможность подключения управляющей системы к компьютеру для использования специальных программ
  • Соединение с панелью управления при помощи сетевой карты CF Ethernet и карты памяти Compact Flash; возможность удаленной загрузки установок
  • Система прижима уплотнителя

CK-195 Транспортировочный конвейер

CK-191 Систематизирующий конвейер

СК-187 Стол охлаждения с ЧПУ

  • Обеспечивает требуемое охлаждение заготовки после сварки и перед зачисткой

CK-196 Автоматический транспортировочный конвейер

CN-784 Станок для зачистки угла с ЧПУ

  • Система управления технологическим процессом пр-ва SIEMENS с ЧПУ
  • Исполнительная система перемещения обрабатывающих инструментов по 18 осям (18 серводвигателей)
  • Система управления SIEMENS позволяет оператору перемещаться во время настройки станка за счет применения мобильного ручного пульта управления
  • Интуитивно понятный интерфейс
  • Возможность внесения в память неограниченного числа установок для обработки профилей
  • Обработка как белых, так и цветных профилей
  • Стандартные инструменты: пильный диск, зачистные ножи для снятия облоя, нож для зачистки фигурных профилей, фреза для зачистки паза под резиновый уплотнитель
  • Централизованная система смазки станка
  • На рейки системы передвижения зачистных голов нанесено специальное покрытие, предотвращающее появление ржавчины
  • Производительность :
  • 320 окон ( 640 рамм ) / 8 часов в комплект с 2 шт. автоматических четырехугольных сварочных станках
  • 480 окон ( 960 рамм ) / 8 часов в комплект с 3 шт. автоматических четырехугольных сварочных станках
Опции
  • CK-188 Автоматический стол охлаждения с фрезой тройного сверления

CK-188 - Система охлаждения для Углозачистной Станок с Чпу CCK-188 - Система охлаждения для Углозачистной Станок с Чпу   ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
  • Стол обеспечивает охлаждение заготовки после сваривания перед зачисткой; применяется в составе сварочно-зачистного комплекса
  • Во время процесса охлаждения осуществляется сверление тройного отверстия под оконную ручку (низкооборотный двигатель с редуктором тройного сверления) паза под вертикальный замок
  • от угла в зависимости от типа фурнитуры
  • Процесс сверления идет в автоматическом режиме и контролируется компьютером Применение данного стола позволяет дополнительно сократить время обработки заготовки

Источник: www.murat.com.tr

Другая продукция "Murat"

Углоперссовочный станок Обработка алюминия

Центры для резки и обработки пвх Резка и обработка пвх

Станки для зачистки углов Зачистка углов

Станки для обработки торца импоста Фрезерное оборудование

Прибор для тестирования прочности сварочных углов Дополнительное оборудование

Распил профиля Автоматические и полуавтоматические пилы

CT-303 - Стенд Монтажный (Стеклосборочный) Сборка стеклопакетов

Сварочные Станки Сварочные cтанки различных типов

Станки для фрезерования водоотводящих каналов Копировально-фрезерное оборудование

Автоматические пневмошуруповерты Оборудование для привинчивания армирующего профиля

Станции монтажа фурнитуры включая системы тройного отверстия, фрезерования и закручивания