Обработка дистанционной рамки

В набор станков для производства стеклопакетов, используемых для обработки дистанционной рамки, входят пилы для резки дистанционной рамки, машины для сгибания и другое оборудование.

Пила для резки дистанционной рамки M 111

Описание

Регулировка размера порезки профиля от 80 до 2800 мм с помощью ограничителя по миллиметровой шкале, расположенной на рабочем столе машины. Станина изготовлена из покрашенного алюминия и стали для обеспечения устойчивости к коррозии.  Термическая защита мотора и низковольтные цепи управления. Возможность порезки одновременно более, чем одного профиля    (5 шт. по 6 мм). Кнопка аварийной остановки всех движущихся частей машины. Система прижима профиля, который подлежит порезке перед началом движения фрезы, для осуществления реза закрыта кожухом для предотвращения возможности травмирования оператора. Все цепи управления, которые находятся в контакте с оператором, имеют безопасное напряжение 24 В. Система безопасности установки выполнена в соответствии с европейскими нормами.

Технические характеристики

Автоматическая пила для резки дистанционной рамки M 111 A

Описание

Регулировка размера порезки профиля от 80 до 2800 мм с помощью ограничителя по миллиметровой шкале, расположенной на рабочем столе машины. Станина изготовлена из алюминия и стали  покрашенных для обеспечения устойчивости к коррозии. Термическая защита мотора и низковольтные цепи управления. Все работы резки могут выполнятся, не отходя от зоны управления, так как ввод размеров производится через компьютер, что находится в корпусе машины, и отображаются на электронном дисплее. Возможность порезки одновременно более, чем одного профиля  (5 шт. по 6 мм)). Кнопка аварийной остановки всех движущихся частей машины. Система прижима профиля, который подлежит порезке перед началом движения фрезы, для осуществления реза закрыта кожухом для предотвращения возможности травмирования оператора.  Электронный дисплей отображает присутствие профиля, скорость движения 60м/мин. Система управления имеет педаль сконструирована специально для предотвращения случайного травмирования оператора. Все цепи управления, которые находятся в контакте с оператором, имеют безопасное напряжение 24 В. Система безопасности установки выполнена в соответствии с европейскими нормами. Возможное восстановление запчастей в случае их механического износа. Точность резки заданных размеров примерно равна 2-м десятым частям миллиметра.  Имеются карманы в нижней части машины для склада отрезанных деталей.

Технические характеристики

Засыпка для молекулярного сита M 118

Описание

Конструкция изготовлена из алюминия и крашенной стали для устойчивости против коррозии. Емкость для сборки просыпавшегося молекулярного сита. Регулировка частоты вибрации с помощью регулятора давления воздуха. Двойная щетка отсечки молекулярного сита для установки профиля. Возможность одновременной работы с профилями разного размера (макс. 30 шт. по 12 мм).. Рабочий размер стеклопакетов от 60 мм до 4000 мм. Система безопасности установки выполнена в соответствии с европейскими нормами. Контроль и регулировка воздушного давления на установке осуществляется с помощью манометра и регулировочного дросселя. Имеется система смазки пневмопривода. Система безопасности установки выполнена в соответствии с европейскими нормами.

Технические характеристики

Засыпка дистанционной рамки M130

Описание

Стальная конструкция для высокого сопротивления коррозии покрыта порошковой краской.

Подогрев молекулярного сита в рабочей емкости для подержания его свойств. Автоматическая загрузка рабочей емкости из резервуара  180 кг. Автоматическая перфорация и герметизация рамки Вертикальная компоновка для удобства работы с рамками большого размера. Имеется функция засыпки молекулярного сита как в ручном так и в автоматическом режиме с регулятором скорости. Сенсорный экран на панели управления способствует контролировать процесс работы, регулировать время работы, а также контролировать каждый по отдельности рабочий механизм. Термозащита цепей питания исполнительных двигателей. Все цепи управления, которые находятся в контакте с оператором, имеют безопасное напряжение 24 В.  Система безопасности установки выполнена в соответствии с европейскими нормами.
* Может работать только с рамками изготовленными на машине для автоматической гибки профиля типа М132, и с размером молекулярного сита от 0,5 мм.

Технические характеристики

Автоматическая машина для сгибания профиля M132

Описание

Стальная конструкция для высокого сопротивления коррозии покрыта порошковой краской.

Машина оснащена:

• ручным устройством загрузки с отдельными отсеками для профиля и соединительных элементов разных размеров;
• системой удлинения обрезков;
• ввод данных с электронного пульта управления РС или удаленного компьютера через порт USB
• сенсорное управление с экрана пульта управления PC;
• программа постоянной само-диагностики;
• программное управление механизмами машины;
• программное обеспечение для работы с различными геометрическими формами
• программное обеспечение печати программ оптимизации     

Все электрические системы, находящиеся в контакте с оператором запитаны низковольтным напряжением.   Средства защиты от доступа к опасным частям машины соответствуют европейским нормам.

Дополнительно по требованию:

Программное обеспечение для офиса совместимое с  Windows NT/2000/XP.

Программное обемпечение импорта модулей из существующих блоков программ оптимизации.

Технические характеристики

Ручной станок для сгибания профиля M 122

Описание

Алюминиевые и стальные элементы устройства покрашены порошковой краской для защиты от коррозии. Возможна работа с профилем размерами от 5,5 до 14,5 мм. Гибка профиля производится  его последовательным прокатом между  нейлоновыми валиками. Верхний прижимной валик регулируется в соответствии с радиусом изгиба профиля. Привод устройства ручной.

Технические характеристики

Бутил-экструдер 2,5 Kg M 104-2.5

Описание

Дистанция между форсунками регулируется в пределах от 6 до 20 мм. Рабочая экструзионная панель предназначена для всех типов профиля, применяемого в стеклопакетах. Скорость движения ленточного конвейера подачи рамки для нанесения первичного герметика (бутила) 15 м/мин. Температура бутила наносимого на рамку может регулироваться в пределах от 115 до 160  град.С. С помощью цифрового дисплея. Дополнительный контроль  нагрева системы, запрещающий ее запуск до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура. Пневматическое управление процессом запуска и остановки элементов систем экструзии. Регулируемое натяжение ленты транспортера. Осуществляется термический контроль всех моторов с индикацией на табло. Имеется кнопка срочной аварийной остановки всех движущихся деталей машины. Все электрические цепи управления запитаны безопасным напряжением 24 В. Система безопасности всех элементов машины  соответствует нормам европейских стандартов.

Технические характеристики

Бутил-экструдер 7 Kg M 104-7

Дистанция между форсунками регулируется в пределах от 6 до 20 мм. Рабочая экструзионная панель предназначена для всех типов профиля, применяемого в стеклопакетах. Скорость движения ленточного конвейера подачи рамки для нанесения первичного герметика (бутила) может регулироваться в пределах от 10 до 25 м/мин. Температура бутила наносимого на рамку может регулироваться в пределах от 115 до 160  град.С с помощью цифрового дисплея. Дополнительный контроль  нагрева системы, запрещающий ее запуск до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура. Электронное управление процессом запуска и остановки элементов систем экструзии и прижима рамки к ленте транспортера с независимой регулировкой момента их срабатывания. Автоматическое / ручное управление нанесения бутила на криволинейный профиль. Регулируемое натяжение ленты транспортера. Осуществляется термический контроль всех моторов с индикацией на табло. Имеется кнопка срочной аварийной остановки всех движущихся деталей машины. Все электрические цепи управления запитаны безопасным напряжением 24 В. Система безопасности всех элементов машины  соответствует нормам европейских стандартов.

Технические характеристики

Источник: fomgroup.ru