Обрабатывающие центры EMEGI

3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3

3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 / EMMEGI

Phantomatic T3 – это 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм).

Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля. Эта функция также позволяет значительно увеличить максимальные размеры обрабатываемого сечения.

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Каждый профиль можно обрабатывать под углами 0°-90°-180° (передняя, верхняя и задняя поверхности).

Кроме того, при помощи дисковой фрезы можно обрабатывать торцы профиля.


3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 A

3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 A

Phantomatic T3 A – это 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8 (опционально М10)(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм). Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля. Эта функция также позволяет значительно увеличить максимальные размеры обрабатываемого сечения.

Phantomatic T3 A выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.

Каждый профиль можно обрабатывать под углами 0°-90°-180° (передняя, верхняя и задняя поверхности). Кроме того, при помощи дисковой фрезы можно обрабатывать торцы профиля.


3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 S

3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 S

Phantomatic T3 S – это 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм). Благодаря поворотному рабочему столу центр способен обрабатывать профиль прямым инструментом в диапазоне от 0° до 180° (с шагом 15°). Кроме того, с помощью угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам.

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill. Интеграция со специальным программным обеспечением (опцион):

Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.

По завершении программирования центр предлагает оператору расположить необходимым образом вдоль оси X все пневмоприжимы, а затем проверяет их положение с помощью специального устройства на обрабатывающем узле. Таким образом, прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор (опционально упор с пневмоприводом).

После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.

Каждый профиль можно обрабатывать под углами в диапазоне 0°-180° (с шагом 15°). Кроме того, при помощи дисковой фрезы и/или угловых обрабатывающих головок можно обрабатывать торцы профиля.


3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T5

3-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T5

Phantomatic T5 – это 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм). Центр может работать как в «маятниковом» режиме (загрузка/выгрузка профилей и позиционирование прижимов в одной зоне производится параллельно с обработкой в другой), так и в одной рабочей зоне с длиной обработки до 7000 мм.

Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля. Эта функция также позволяет значительно увеличить максимальные размеры обрабатываемого сечения.

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill. Интеграция со специальным программным обеспечением (опцион):Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.

Phantomatic T5 выполняет автоматически все операции, связанные с обработками.

По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.


4-осевой обрабатывающий центр Comet T4

4-осевой обрабатывающий центр Comet T4

Comet T4 – это 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М10 (*) в профилях из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 5 мм). Четвёртая ось позволяет шпинделю бесступенчато поворачиваться и обеспечивать фрезерование по контуру профиля.

Также отпадает необходимость в смене инструмента при переходе с одной стороны профиля на другую. Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по шести сторонам.

Высокие скорости перемещения по осям (до 90 м/мин) и расположение 8-позиционного магазина на обрабатывающем узле сокращают время пробега между обработками. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля.(*): не для стали

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат.

Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.

Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.

Comet T4 выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически, и оператор вручную выгружает обработанные профили. Каждый профиль можно обрабатывать пальчиковым инструментом под любым углом в диапазоне 0÷180° .

Кроме того, при помощи дисковой фрезы можно обрабатывать торцы профиля, а с помощью угловых обрабатывающих головок – торцы и нижнюю поверхность профиля.


4-осевой обрабатывающий центр DIAMANT 7700/D

4-осевой обрабатывающий центр DIAMANT 7700/D

DIAMANT 7700/D – это 4-осевой обрабатывающий центр портального типа, предназначенный для сверления, фрезерования, нарезания резьбы до размера М10 (*) и резания (*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали.

Подвижный обрабатывающий узел портального типа перемещается при помощи прецизионной зубчатой передачи. Высокая мощность электрошпинделя (7,5 кВт) с конусом HSK63F обеспечивает оптимальные результаты по скорости и точности механообработки, в т.ч. в тяжелых режимах работы.

Магазин инструмента емкостью на 9 позиций размещен в задней части подвижного обрабатывающего узла. В магазине можно также установить режущий диск Ø 250 мм. С целью минимизации времени простоя центр может использоваться в режиме работы на 2 рабочих зоны. Благодаря наличию 2 осей позиционирования с ЧПУ (по одной в каждой зоне), прижимы автоматически позиционируются независимо друг от друга в каждой зоне в перекрываемое время, в это же время можно производить загрузку/выгрузку деталей. Также возможно производить обработку нескольких загруженных заготовок, различающихся по кодам и видам обработки. Обрабатывающий узел размещен в звукоизолирующей кабине, защищающей оператора от стружки

(*): не для стали

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут. Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.

Diamant 7700/D выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. В стандартной комплектации центр оснащен 2 базовыми упорами - по одному на каждой стороне рабочей зоны. Как опция могут быть установлены два дополнительных упора в центре, что позволяет загружать одновременно до 4 заготовок.

Кроме того, как опцион, возможно оснащение центра двойными прижимами для одновременной параллельной установки 2 профилей. В этом случае, используя дополнительные упоры, можно обрабатывать до 8 профилей по 5 поверхностям, включая обработку внутренних или торцевых поверхностей при помощи 2-сторонней горизонтальной угловой головки или режущего диска.

При наличии многочисленных зон обработки на профиле, расположенных близко друг к другу, обрабатывающий центр выполняет первую партию обработки, после чего прижимы автоматически переустанавливаются и центр продолжает выполнять оставшиеся операции обработки в течение одного цикла без перерывов.

Безопасность оператора во время работы центра обеспечивает фотобарьер, установленный спереди. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.


4-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 Star

4-осевой обрабатывающий центр Phantomatic T3 Star

Phantomatic T3 Star – это 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8 (опционально М10)(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм). Благодаря поворотному рабочему столу центр способен обрабатывать профиль прямым инструментом под любым углом в диапазоне от 0° до 180°. Кроме того, с помощью угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам.

Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.

Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.

Phantomatic T3 Star выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически, и оператор вручную выгружает обработанные профили.

Каждый профиль можно обрабатывать прямым инструментом под любым углом в диапазоне от 0° до 180°. Кроме того, при помощи дисковой фрезы и/или угловых обрабатывающих головок можно обрабатывать торцы профиля.


6-осевой обрабатывающий и отрезной центр QUADRA

6-осевой обрабатывающий и отрезной центр QUADRA

QUADRA – это полностью автоматический 6-осевой обрабатывающий и отрезной центр предназначенный для обработки профилей из алюминия, ПВХ и легких сплавов. QUADRA выполняет автоматически все требуемые виды обработок, изготавливая из хлыста профиля готовую деталь.

Магазин профилей емкостью до 19 хлыстов позволяет загрузить для последующей обработки до 140 п.м. профиля суммарным весом до 500 кг.

Подвижный обрабатывающий узел кольцевого типа перемещается при помощи прецизионной зубчатой передачи. Высокая мощность электрошпинделей (4х4,5 кВт) с конусом ISO 25 обеспечивает оптимальные результаты по скорости и точности механообработки, в т.ч. в тяжелых режимах работы. Обрабатывающий узел размещен в звукоизолирующей кабине, защищающей оператора от стружки.

Отрезной узел, оснащённый пильным диском диаметром 600 мм, способен выполнять резы в диапазоне углов от 22°30' до 157°30'. Конструкция отрезного узла предусматривает подключение внешнего аспирационного агрегата для удаления опилок.

Магазин готовых деталей вместе системой выгрузки обеспечивают своевременное удаление детали из зоны обработки и их хранение для последующей сборки. Система датчиков оповещает оператора о заполнении магазина и приостанавливает работу центра до освобождения магазина. Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут.

Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.

Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMplus; Shape; Machine supervisor; Time-X.


Comet-E

Comet-E

Comet E – это обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 4 осям, предназначенный для сверления, фрезерования, фрезерования торцов и нарезания резьбы под любым углом от 0° до 180° (включая промежуточные).Его модификация Comet E/P позволяет обрабатывать заготовки как в 2 независимых рабочих зонах («маятниковый режим»), так и в одной объединенной рабочей зоне.

Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения, разработанному фирмой Emmegi. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows-2000, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивным способом.


Phantomatic T4 A

Phantomatic T4 A

PHANTOMATIC T4 A - это универсальный, обрабатывающий центр, предназначенный для фрезеровки и резки профилей из алюминия, лёгких сплавов и стали (толщиной до 3 мм). Центр может осуществлять обработку профиля по верхней, двум боковым и двум торцевым поверхностям одновременно. Это возможно благодаря наличию двухсторонней угловой головки с механизмом поворота вокруг вертикальной оси.

Phantomatic T4 A программируется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения, разработанному фирмой Emmegi. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows-2000, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивно понятным способом.



Satellite XL

Satellite XL

SATELLITE-XL – обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 5 осям для рабочего органа, предназначенный для сверления, фрезерования, подрезания и нарезания резьбы в профилях из алюминия, ПВХ, легких сплавов и стали.

Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения, разработанному фирмой Emmegi. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows-2000, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивно понятным способом.

Источник: www.stank-in.ru

Другая продукция "EMMEGI"

Программное обеспечение Программное обеспечение для производства и расчета стоимости светопрозрачных конструкций.